SOĞUK ÇEKİM HASSAS DİKİŞSİZ BORULAR

  1. Anasayfa
  2. Ürünler
  3. SOĞUK ÇEKİM HASSAS DİKİŞSİZ BORULAR

SOĞUK ÇEKİM

Yarı mamul ve sıcak çekilmiş dikişsiz ana borulara, başta yüzey kalitesi ve doğrusallık iyileştirilmesi olmak üzere, daha hassas ölçü ve toleransların sağlanabilmesi, daha kolay şekillendirme sağlanabilmesi, istenilen sertlik ve yumuşaklık değerlerinin oluşabilmesi amacı ile uygulanan tekrar çekim işlemi olarak tanımlanabilir.

Kısaca sıcak çekilmiş dikişsiz ana boru mamulün otomatik ve bilgisayar kontrollü entegre makinelerde, yeniden veya tekrarlayan şekilde üst üste hedef değerlere ulaşıncaya dek gerçekleştirilen tekrar çekilmesi (re-drawing) işlemine verilen isim en basit haliyle ‘’Ölçüye getirme ve daha hassas toleranslara ulaşma yöntemi " olarak tarif edilebilir.

SOĞUK ÇEKİLMİŞ HASSAS ÇELİK BORULAR

Soğuk çekim dikişsiz boru imalatında, hammadde yani ana mamul borunun; menşei, içeriği ve kalitesi kadar, üreticinin teknik yeterliliği ve uzmanlığı, makine hatlarının temizliği ve ölçüm cihazlarının kalibrasyonu da oldukça önemlidir. Ana borular öncelikle yüzeylerindeki tufal ve kabuklarından arındırılmak için yüzey hazırlama temizliği ile, banyo ve boru sonları hazırlama işlemlerinden geçer, sonrasında aşağıdaki imalat aşamaları ile soğuk çekim işlemleri gerçekleştirilir.  İstenen teknik özelliklere ve belirlenen boylara ulaşabilmek için bu işlem birden çok çekim ile tekrarlanabilir. Eğer gerekli ise borular üretim sonrası veya üretim aşamalarında bir ısıl işlemden daha geçirilir. Özellikle tam otomatik entegre makinelerde bu işlemin gerçekleşmesi istenilen kaliteye ulaşılabilmesi için önem taşır. Ardından borular kesilerek işlem sonlandırılır.

İmalatın son aşamasında ise borular gerekli kontrol ve testlerden geçirilerek, müşteri talep ve isteklerine göre, koruyucu yağ ile kaplanmış ve her iki ucu kapaklı bir şekilde, tercihen max. 2 tonu geçmeyecek altıgen bağlar ile ve boru yüzeyi zarar görmemesi için şerit teller gibi dayanıklı ürünler ile paketlenerek sevkiyata hazırlanır. 

YÜKSEK BASINCA DAYANIKLI SOĞUK ÇEKİM DİKİŞSİZ ÇELİK ÇEKME BORULAR, EN 10305-1 VEYA EN 10305-4 STANDARTLARINDA KULLANIM AMACINA GÖRE ÇEŞİTLİ KALİTELERDE VE İSTENİLEN ISIL İŞLEM ÖZELLİKLERİ GÖZ ÖNÜNDE BULUNDURULARAK ÜRETİLİRLER.

HASSAS UYGULAMALAR İÇİN SOĞUK ÇEKİM DİKİŞSİZ BORULAR

EN 10305-1 Soğuk Çekim Dikişsiz Borular EN 10305-4 Soğuk Çekim Dikişsiz Hidrolik ve Pnömatik Devre/Tesisat Boruları
Boru yüzeyinde markalama zorunluluğu yoktur. Boru yüzeyinde markalama zorunluluğu vardır.
Eddy Current çatlak kontrol testleri yapılmaz. Eddy Current çatlak kontrol testleri yapılır.
Boru boyları standart değildir Boru boyları standarttır.
Kapak takılmaz. Kapak takılır.
Şart yoksa 2.2 EN 10214’e göre sertifika verilir. 3.1 üretici ve uluslararası kabul görmüş test sertifikası verilir.

EN 10305-4 SOĞUK ÇEKİM DİKİŞSİZ HİDROLİK VE PNÖMATİK DEVRE/TESİSAT BORULARI

Hidrolik ana sistem elemanlarından biri olan hidrolik devre boruları, içindeki yağı/akışkanı depolama yaptığı tanktan alıcılara ve sonra yine ana tanka sızdırma olmaksızın sağlayan dikişsiz, esnek ve yüksek basınca uygun bükülebilir kaliteli çelik borulardan imal edilirler.

EN 10305-4 hidrolik devre boruları E235+N (St37-4 NBK) veya E355+N (St52-4 NBK) kalite standartlarında, 6 metre standart boylarda, düz kesim uçlu, Eddy Current testli, her iki ucu tapalı ve 3.1 üretici test sertifikası ile sunulur. Normalize edilmiş ve büküme uygun olduklarından kolay şekil almaktadırlar.

HPL boruların yüzeylerini aşağıdaki gibi sınıflayabiliriz;

  • Yağlı
  • Fosfatlı ve hafif yağlı
  • Elektrolitik olarak galvanizli (Cr6 Free Zn 12 Micron)

“HYDRO TUBE” firması olarak kullanım alanları, amaçları, ölçü ve istenilen standartlara göre en üst kalitede üretilen Avrupa menşeili hidrolik boruları stoklamaktayız.  

ELEKTROLİTİK OLARAK GALVANİZLİ DIŞ YÜZEY  (Cr6 FREE Zn 12 MICRON)

İthal ettiğimiz galvanizli hidrolik devre boruları EN10305-4 (E235+N) ve (E355+N) kalite standartlarında bünyemizde stoklanmaktadır. Galvaniz kaplamalı çelik borular üretici tarafından, çeliği paslanmadan ve çürümeden koruyan yüksek rezistans değerlerinde, özel ve çeşitli kalınlıklarda elektrolitik kaplama yöntemiyle EN ISO 2081:2018 standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Zn 12 micron galvanizli borular, korozyona ve dış ortamlara bağlı oluşabilecek paslanmaya karşı, daha güçlü ve uzun ömürlü bir çelik yüzey kalitesine sahiptir.

“HYDRO TUBE’’ paslanmaya karşı en yüksek rezistans değerine sahip ve korozyondan en geç etkilenen Zn 12 micron galvanizli boruların ithalatını müşterilerine daha kaliteli ürünü sağlamak amacı ile ithal etmektedir.

GALVANİZLİ/Cr6 FREE Zn 12 MICRON HPL BORU ÖLÇÜ VE AĞIRLIKLARI

Dış Çap [mm] Et kalınlığı [mm]
0,5 0,75 0,89 1 1,24 1,5 1,65 2 2,11 2,3 2,5 3 3,5 4 5
4 0,043 0,06   0,074                      
5   0,079   0,099                      
6   0,097   0,123   0,166   0,197              
6,35     0,12   0,156                    
8       0,173   0,240   0,296     0,339        
9,52     0,189   0,235   0,320                
10       0,222   0,314   0,395     0,462        
12       0,271   0,388   0,493              
12,7     0,259   0,350   0,450   0,551            
13       0,296   0,425   0,543              
13,5                   0,635          
14       0,321   0,462   0,592     0,709 0,814      
15       0,345   0,499   0,641     0,771 0,888      
15,87     0,329   0,445   0,579   0,716            
16       0,370   0,536   0,690     0,832 0,961      
18           0,610   0,789     0,956 1,100      
20       0,469   0,684   0,888     1,079 1,258      
22           0,758   0,986     1,202 1,406 1,597    
25           0,869   1,134     1,387 1,628   2,071  
28           0,980   1,282     1,572 1,85   2,367  
30               1,381       1,997 2,287 2,565  
32               1,488              
35               1,628       2,367   3,058  
38               1,866       2,589   3,354 4,069
42               1,973       2,885   3,748  

EN 10305-4 SOĞUK ÇEKİM DİKİŞSİZ HPL/TESİSAT BORULARI KULLANIM ALANLARI

Kullanım Alanları

SOĞUK ÇEKİM DİKİŞSİZ BORULAR İÇİN GENEL TEST YÖNTEMLERİ

Zorunlu Testler Opsiyonel Testler
Kimyasal Testler Müşteri ve fabrikanın üretim öncesinde yapacağı anlaşmaya, boru ve kalitesine göre yapılabilecek diğer ileri testler ve bağımsız kuruluşlar (3.2 Lloyd’s, TUV, GL gibi) gözetiminde yapılacak sertifikalandırmalardır.
Mekanik testler 20 °C
EN 10893-1’e göre Eddy Current (Girdap Akım testi)
Gözle muayene ve ölçüsel testler
Flaring Flattening testler (Boru açma ve düzleştirme testleri)

 

ISIL İŞLEM DURUMU

EN 10305-1 EN 10305-4 Sembol Tanımlar DIN 2391 (Eski Norm)
C+   Soğuk Çekim/Sert BK+S
LC+   Soğuk Çekim/Yumuşak BKW
SR+   Soğuk Çekim/Gerilimi giderilmiş BKS
A   Tavlanmış GBK
  N+ Normalize edilmiş/Büküme uygun NBK
Q+T   Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş QT

 

KİMYASAL KOMPOZİSYON VE MEKANİK ÖZELLİKLER

Standart Çelik Sınıfı Kimyasal Kompozisyon (%) Mekanik Özellikler
C [max] Si [max] Mn [max] P [max] S [max] Akma Dayanımı/Re Çekme Dayanımı/Rm Uzama/A5
Mpa [min] Mpa [min] Mpa [max] % [min]
EN10305-1 E235 0,17 0,35 1,20 0,025 0,025 235 340 480 25
E355 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025 355 490 630 22
EN10305-4 E 235 0,17 0,35 1,20 0,025 0,015 235 350 480 25
E 355 0,22 0,55 1,60 0,025 0,015 355 490 630 22

SOĞUK ÇEKİM DİKİŞSİZ BORULARIN EN STANDARTLARINA GÖRE GENEL ÖLÇÜ VE AĞIRLIK TABLOSU

Dış Çap [mm] Et kalınlığı[mm]
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11.0 12.0 13.0
Boru ağırlığı [kg/m]
4 0,043 0,074                                  
5 0,055 0,099                                  
6 0,068 0,123 0,166 0,197                              
7 0,08 0,148 0,203 0,247                              
8 0,093 0,173 0,24 0,296 0,339 0,37                          
9 0,105 0,197 0,277 0,345 0,401 0,444                          
10 0,117 0,222 0,314 0,395 0,462 0,518 0,561                        
12 0,142 0,271 0,388 0,493 0,586 0,666 0,734 0,789                      
14 0,166 0,321 0,462 0,592 0,709 0,814 0,906 0,986 1,054 1,11                  
15 0,179 0,345 0,499 0,641 0,771 0,888 0,993 1,085 1,165 1,233                  
16 0,191 0,37 0,536 0,691 0,832 0,962 1,079 1,184 1,276 1,356                  
18 0,216 0,419 0,61 0,789 0,956 1,11 1,252 1,381 1,498 1,603                  
20 0,24 0,469 0,684 0,888 1,079 1,258 1,424 1,578 1,72 1,85 1,967 2,071              
22 0,265 0,518 0,758 0,986 1,202 1,406 1,597 1,777 1,942 2,096 2,24 2,367              
24 0,29 0,567 0,832 1,085 1,326 1,554 1,769 1,973 2,164 2,343 2,509 2,663              
25 0,302 0,592 0,869 1,134 1,387 1,628 1,856 2,072 2,275 2,446 2,645 2,811              
26 0,314 0,617 0,906 1,184 1,449 1,702 1,942 2,17 2,386 2,59 2,78 2,959              
28   0,666 0,98 1,282 1,572 1,85 2,115 2,368 2,608 2,836 3,052 3,255              
30   0,715 1,054 1,381 1,695 1,988 2,287 2,565 2,83 3,083 3,323 3,551 3,97            
32   0,764 1,128 1,48 1,819 2,146 2,46 2,762 3,052 3,329 3,594 3,847 4,316 4,735          
35   0,838 1,239 1,628 2,004 2,367 2,719 3,058 3,385 3,699 4,001 4,291 4,834 5,327          
36   0,863 1,276 1,677 2,065 2,441 2,805 3,157 3,496 3,822 4,137 4,439 5,006 5,524          
38   0,912 1,35 1,766 2,189 2,589 2,978 3,354 3,718 4,069 4,408 4,735 5,352 5,919          
40   0,962 1,424 1,874 2,312 2,737 3,15 3,551 3,94 4,316 4,68 5,031 5,697 6,313 6,88 7,398 7,867    
42   1,011 1,498 1,973 2,435 2,885 3,323 3,749 4,162 4,562 4,951 5,327 6,042 6,708 7,324 7,892 8,41    
45   1,085 1,609 2,12 2,62 3,107 3,582 4.044 4,494 4,932 5,358 5,77 6,56 7,3 7,99 8,631 9,223    
46   1,11 1,646 2,17 2,682 3,181 3,668 4,143 4,605 5,055 5,493 5,919 6,733 7,497 8,212 8,878 9,949    
48   1,159 1,72 2,269 2,805 3,329 3,841 4,34 4,827 5,302 5,764 6,215 7,078 7,892 8,656 9,371 10,04    
50   1,208 1,794 2,368 2,929 3,477 4,014 4,538 5,049 5,549 6,036 6,511 7,423 8,286 9,1 9,864 10,58 11,25  
52     1,868 2,466 3,052 3,625 4,188 4,735 5,271 5,795 6,307 6,807 7,768 8,681 9,544 10,36 11,12 11,84 12,5
55     1,979 2,614 3,237 3,847 4,445 5,031 5,604 6,165 6,714 7,25 8,286 9,273 10,21 11,1 11,94 12,73 13,47
58     2,09 2,762 3,422 4,069 4,704 5,327 5,937 6,535 7,121 7,694 8,804 9,865 10,88 11,84 12,75 13,61 14,43
60     2,164 2,861 3,545 4,217 4,877 5,524 6,159 6,782 7,392 7,99 9,149 10,26 11,32 12,33 13,29 14,21 15,07
62     2,238 2,959 3,668 4,365 5,049 5,721 6,381 7,028 7,663 8,286 9,495 10,65 11,76 12,82 13,84 14,8 15,71
65     2,349 3,107 3,853 4,587 5,308 6,017 6,714 7,398 8,07 8,73 10,01 11,25 12,43 13,56 14,65 15,68 16,67
70     2,534 3,354 4,162 4,957 5,74 6,511 7,269 8,015 8,749 9,47 10,88 12,23 13,54 14,8 16,01 17,16 18,27
75     2,719 3,601 4,47 5,327 6,172 7,004 7,824 8,632 9,427 10,21 11,74 13,22 14,65 16,03 17,36 18,64 19,88
80     2,904 3,874 4,778 5,697 6,603 7,497 8,379 9,248 10,11 10,95 12,6 14,21 15,76 17,26 18,72 20,12 21,48
85     3,089 4,094 5,086 6,067 7,035 7,99 8,934 9,865 10,78 11,69 13,47 15,19 16,87 18,5 20,07 21,6 23,08
90     3,274 4,34 5,395 6,437 7,466 8,484 9,489 10,48 11,46 12,43 14,33 16,18 17,98 19,73 21,43 23,08 24,69
95       4,587 5,703 6,807 7,898 8,977 10,04 11,1 12,14 13,17 15,19 17,16 19,09 20,96 22,79 24,56 26,29
100       4,834 6,011 7,176 8,329 9,47 10,6 11,71 12,82 13,91 16,06 18,15 20,2 22,2 24,14 26,04 27,89
110       5,327 6,628 7,916 9,193 10,46 11,71 12,95 14,17 15,39 17,78 20,12 22,42 24,66 26,86 29 31,1
120       5,82 7,244 8,656 10,06 11,44 12,82 14,18 15,53 16,87 19,51 22,1 24,64 27,13 29,57 31,96 34,3
125           9,026 10,49 11,94 13,37 14,8 16,21 17,61 20,37 23,08 25,75 28,36 30,93 33,44 35,91

EN 10305-4 HPL BORULARI ÖLÇÜSEL TABLOSU

Dış Çap [mm] Et Kalınlığı [mm] İç Çap [mm] İç Çap Toleransı Dış Çap Toleransı Kesit Alanı [cm2]   Dış Çap [mm] Et Kalınlığı [mm] İç Çap [mm] İç Çap Toleransı Dış Çap Toleransı Kesit Alanı [cm2]
                         
6 1 4 ± 0,12 ± 0,08 0,13   28 1,5 25 ± 0,08 ± 0,08 4,91
1,5 3 ± 0,15 ± 0,08 0,071   2 24 ± 0,08 ± 0,08 4,52
2 2 ± 0,15 ± 0,08 0,031   3 22 ± 0,15 ± 0,08 3,80
8 1 6 ± 0,10 ± 0,08 0,28   4 20 ± 0,15 ± 0,08 3,14
1,5 5 ± 0,10 ± 0,08 0,20   5 18 ± 0,15 ± 0,08 2,55
2 4 ± 0,15 ± 0,08 0,13   30 2 26 ± 0,08 ± 0,08 5,31
10 1 8 ± 0,08 ± 0,08 0,50   2,5 25 ± 0,08 ± 0,08 4,91
1,5 7 ± 0,12 ± 0,08 0,38   3 24 ± 0,15 ± 0,08 4,52
2 6 ± 0,15 ± 0,08 0,28   4 22 ± 0,15 ± 0,08 3,80
2,5 5 ± 0,15 ± 0,08 0,20   5 20 ± 0,15 ± 0,08 3,14
12 1 10 ± 0,08 ± 0,08 0,79   6 18 ± 0,15 ± 0,08 2,55
1,5 9 ± 0,10 ± 0,08 0,64   35 2 31 ± 0,15 ± 0,15 7,55
2 8 ± 0,12 ± 0,08 0,50   3 29 ± 0,15 ± 0,15 6,61
2,5 7 ± 0,15 ± 0,08 0,38   4 27 ± 0,15 ± 0,15 5,73
3 6 ± 0,15 ± 0,08 0,28   5 25 ± 0,15 ± 0,15 4,91
14 1 12 ± 0,08 ± 0,08 1,13   6 23 ± 0,15 ± 0,15 4,16
1,5 11 ± 0,08 ± 0,08 0,95   38 2,5 33 ± 0,15 ± 0,15 8,55
2 10 ± 0,12 ± 0,08 0,79   3 32 ± 0,15 ± 0,15 8,04
3 8 ± 0,15 ± 0,08 0,50   4 30 ± 0,15 ± 0,15 7,07
15 1 13 ± 0,08 ± 0,08 1,33   5 28 ± 0,15 ± 0,15 6,16
1,5 12 ± 0,08 ± 0,08 1,13   6 26 ± 0,15 ± 0,15 5,31
2 11 ± 0,10 ± 0,08 0,95   42 2 38 ± 0,20 ± 0,20 11,34
3 9 ± 0,15 ± 0,08 0,64   3 36 ± 0,20 ± 0,20 10,18
16 1,5 13 ± 0,08 ± 0,08 1,33   4 34 ± 0,20 ± 0,20 9,08
2 12 ± 0,15 ± 0,08 1,13   50 4 42 ± 0,20 ± 0,20 13,85
2,5 11 ± 0,12 ± 0,08 0,95   5 40 ± 0,20 ± 0,20 12,57
3 10 ± 0,15 ± 0,08 0,79   6 38 ± 0,20 ± 0,20 11,34
18 1,5 15 ± 0,08 ± 0,08 1,77   8 34 ± 0,20 ± 0,20 9,08
2 14 ± 0,08 ± 0,08 1,54   55 4 47 ± 0,25 ± 0,25 17,34
2,5 13 ± 0,15 ± 0,08 1,33   6 43 ± 0,25 ± 0,25 14,51
3 12 ± 0,15 ± 0,08 1,13   8 39 ± 0,25 ± 0,25 11,95
20 1,5 17 ± 0,08 ± 0,08 2,27   10 35 ± 0,25 ± 0,25 9,62
2 16 ± 0,08 ± 0,08 2,01   60 5 50 ± 0,25 ± 0,25 19,63
2,5 15 ± 0,15 ± 0,08 1,77   8 44 ± 0,25 ± 0,25 15,20
3 14 ± 0,15 ± 0,08 1,54   10 40 ± 0,25 ± 0,25 12,57
4 12 ± 0,15 ± 0,08 1,13   12,5 35 ± 0,25 ± 0,25 9,62
22 1,5 19 ± 0,08 ± 0,08 2,84   70 5 60 ± 0,30 ± 0,30 28,26
2 18 ± 0,08 ± 0,08 2,55   8 54 ± 0,30 ± 0,30 22,89
3 16 ± 0,15 ± 0,08 2,01   10 50 ± 0,30 ± 0,30 19,63
25 2 21 ± 0,08 ± 0,08 3,46   12,5 45 ± 0,30 ± 0,30 15,90
2,5 20 ± 0,08 ± 0,08 3,14   80 6 68 ± 0,35 ± 0,35 36,30
3 19 ± 0,15 ± 0,08 2,84   8 64 ± 0,35 ± 0,35 32,15
4 17 ± 0,15 ± 0,08 2,27   10 60 ± 0,35 ± 0,35 28,26
5 15 ± 0,15 ± 0,08 1,77   12,5 55 ± 0,35 ± 0,35 23,75